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          新聞資訊

          冷拉鋼材要保證其厚度精度就要通過退火處理方式來進行

          時間 : 2018-11-09 17:32 瀏覽量 : 150

          冷拉產品厚度精度

          冷軋產品的厚度精度是由冷軋工藝確定的。軋制力和帶鋼張力是計算機控制的,以減小軋制過程中的厚度偏差,基于對軋機入口側和輸送側的帶鋼厚度的測量。


          冷拉鋼材清洗

          冷軋帶軋制油在退火過程中被燒掉,這是冷軋后的下一道工序。在退火之前,通過電解清洗除去其他類型的軋制油。特別注意,電解清洗與需要清潔表面的產品一起使用,以確保良好的可噴涂性。


          退火處理方式

          產品的可成形性由退火決定。由于冷軋顯著提高了材料的硬度,使得成形困難,所以進行退火是為了通過在鋼中誘導再結晶結構來提高延展性。

          1.作為退火過程,線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火,這被稱為批量退火。

          2.另一種是連續退火工藝,其中線圈被連續處理。JFE使用兩種退火技術,這取決于產品的要求。JFE是世界連續退火生產線(CAL)工藝技術的領軍企業,并已利用CAL開發了一系列新產品,從1500N/mm2高強度鋼到無時效超深拉拔等級。JFE公司的先進CAL是高度計算機化的,具有自動質量保證設備的特點,如JFE公司開發的自動表面檢測裝置。

          3.通過軋皮機輕輕軋制軋皮輥,防止被稱為拉伸應變的缺陷,改善條形,并調整機械性能。皮輥軋制也是用于生產無光整理和光亮整理產品。

          4.完成后,在卷取線上加工盤管,將其切割成產品線圈。指定的重量,或在剪切線上,它們被切成指定尺寸的紙張。產品厚度檢查寬度、形狀和表面質量,并利用終點線的試樣測試機械性能。


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